Инъекционные насосы для склеивания образовавшихся пустот смолами, работающие ручным способом Насосы для инъектирования смолами отличаются различными принципами работы. Правильно подобранная модель даст возможность устранить любые деформации, пустоты в бетонных, железобетонных, каменных конструкциях. А самым практичным в использовании на частных объектах является ручной насос для смол.

Склеивание трещин конструкций при помощи инъекционных насосов для смол

Инъекционный насос стал незаменимым инструмент при проведении строительных работ. Так как использование эпоксидных смол позволяет осуществить склеивание трещин в железобетонных, бетонных конструкциях достаточно быстро. Это мгновенно восстанавливает утраченную опорную способность конкретной конструкции сооружения. Самый простой и удобный насос – это ручной, так как позволяет с лёгкостью проводить инъектирование даже в самых труднодоступных местах, без наличия электросети.

Ручные аппараты

Подача смол в пустоты стены или опорной балки осуществляют мембранные и электрические насосы. Но если работы планируется проводить не на крупных промышленных объектах, а в частном домовладении, то ручной аппарат станет лучшим выбором, поскольку обладает рядом преимуществ:

• Принцип работы самый постой, потому не требуется наличие специальных навыков
• Имеет самую низкую стоимость, отчего доступен всем
• Может производить инъектирование в любых помещениях, в том числе труднодоступных, так как благодаря небольшим размерам, весьма компактен
• Не требует подключения к электросети, что весьма удобно при работах в подвалах или на крыше
• Экономен при расходе смол, так как ручной способ подачи давления позволяет оператору контролировать использование материала
• Может использоваться на открытых поверхностях при плохих погодных условиях, а также в помещениях с высоким уровнем влажности, когда подключение к электросети является опасным
• Небольшое количество деталей в комплекте делает обслуживание аппарата несложным

Конечно, данные инъекционные насосы, вопреки своей популярности, имеют определённые недостатки. В первую очередь стоит выделить малые объемы работ. Правда некоторые модели могут применяться на промышленных объектах, но подобного рода инъекционный агрегат относится к устройствам частного использования.

Однокомпонентные или двухкомпонентные

Некоторые инъекционные агрегаты делятся на 1К и 2К насосы. Суть этого различия заключается в том, что к первым подача материала осуществляется из одного бака. А потому раствор необходимо смешивать заранее. Это достаточно неудобно, так как порой бывает сложно рассчитать необходимый объём. Двухкомпонентные устройства осуществляют подачу из разных баков, смешивая материалы уже непосредственно перед попаданием в место заполнения. Это позволяет повысить бережливость при использовании агрегата. Стоит отметить, что присутствует и определённая разница в цене.