Как выбрать покрасочный аппарат?

Какие виды оборудования для покраски существуют и на какие характеристики окрасочных аппаратов стоит обратить внимание.

Многие маляры очень часто задаются вопросами: какой окрасочный аппарат выбрать и чем представленные на рынке варианты отличаются между собой? Специалисты ASPRO ответят на них более подробно.

В этой статье Вы узнаете:

Для чего применяются окрасочные аппараты

На что обратить внимание при выборе фирмы оборудования

Классификация окрасочных агрегатов

На какие характеристики окрасочных аппаратов стоит обратить внимание

Для чего применяются окрасочные аппараты

Выполнение малярных работ, таких как: покраска декоративной штукатурки, рельефное окрашивание, покраска гипсовой лепнины, покраска обоев, окраска больших площадей, квартир, офисов, коттеджей - достаточно трудоемкий и малопроизводительный процесс. Поэтому для его автоматизации следует использовать специализированное окрасочное оборудование.  Окрасочные аппараты используют для нанесения различных лакокрасочных материалов: латексных и акриловых красок, алкидных, высоковязких эпоксидных составов, огнезащитных покрытий, полимерных финишных шпатлевок, фактурных и антикоррозионных покрытий.

На что обратить внимание при выборе фирмы оборудования

Прежде всего, стоит обратить внимание на то, что окрасочное оборудование рано или поздно нужно обслуживать (как ТО для автомобиля), поэтому необходимо выбирать те фирмы, которые предлагают сервис пост гарантийного и гарантийного обслуживания.

К сожалению, китайские производители не имеют сервисных центров на территории РФ, поэтому в случае поломки, будет сложно найти необходимые комплектующие. В свою очередь, российская компания ASPRO имеет сеть собственных складов, в которых хранятся все необходимые запчасти, а для удобства клиентов всегда работает служба поддержки. Также организация предоставляет 1 год фирменной гарантии на продаваемое оборудование.

Классификация окрасочных агрегатов

Далее выбираем окрасочный аппарат. Существует два основных вида оборудования для покраски: безвоздушного распыления и воздушного. При безвоздушном распылении можно использовать более вязкую краску, сделать цвет более насыщенным и избежать ненужных разводов на окрашиваемой поверхности (о видах вязкости краски можно прочесть в этой статье). При воздушном распылении, из-за низкого давления, потребляется много краски, частицы смеси не долетают до объекта и в результате образуется туман вокруг маляра, который снижает видимость.

Компания ASPRO предлагает следующие типы безвоздушного окрасочного оборудования:

• с мембранным насосом;
• с гидропоршневым насосом;
• с поршневым насосом;
• с плунжерным насосом.

В окрасочном агрегате с мембранным насосом подача красящего материала происходит за счет мембраны. Данный тип аппарата не требует обслуживания в процессе работы (в отличие от поршневых) и может работать без остановки длительное время. Также достоинством окрасочного оборудования с мембранным насосом является то, что он может работать крайне тихо. Такие аппараты имеют большую производительность (до 8 л/мин.) и мощность 3 КВт. Данный тип окрасочного оборудования подходит для фасадных работ, покраске не жилых помещений, окраске металлоконструкций эмалями. Мембранные аппараты  не оборудованы электронной системой контроля давления, проводить окраску жилых помещений аппаратами такого типа не рекомендуется.

Агрегат для покраски с гидропоршневым насосом предназначен для выполнения крупномасштабной работы, такой, как окраска железобетонных конструкций (тоннели, опоры мостов, колодцы, портовые конструкции, дымовые трубы и т.п.), гидроизоляционные работы (фундаменты, подвалы, плоские кровли), антикоррозионная обработка металлоконструкций (промышленные металлические конструкции, трубопроводы). Большая мощность аппарата обеспечивает возможность подсоединения шлангов высокого давления большой длины, что особенно удобно при окраске фасадов многоэтажных зданий, элементов конструкций мостов, вышек сотовой связи, дымовых труб и т.п. Окрасочный аппарат имеет большую производительность – 11 л/мин., таким образом, полноценно работать смогут работать два, а в некоторых случаях и более маляров одновременно. Данный тип аппарата можно смело назвать профессиональным.

Окрасочное оборудование с поршневым насосом по КПД равно агрегатам с мембранным насосом, однако, в данном случае подача красящего материала происходит за счет поршня. Также одним из основных отличий поршневых аппаратов от мембранных является необходимость их обслуживания в процессе покраски, т.е. в поршневую группу нужно добавлять масло 1раз/3 часа работы. Достоинством окрасочного оборудования с поршневым насосом является наличие системы контроля давления, которое обеспечивает высокое качество окрашивания. Благодаря своей простоте в эксплуатации являются мобильными и самыми универсальными.

Окрасочное оборудование с плунжерным насосом по своей функциональности и характеристикам схоже с агрегатом для покраски с поршневым насосом, однако плунжерные насосы имеют высокую чистоту обработки внешней цилиндрической поверхности, тогда как поршневые насосы рассчитаны на обработку внутренней цилиндрической поверхности, а такая обработка технологически более сложна.

На какие характеристики окрасочных аппаратов стоит обратить внимание

Для более правильного подбора окрасочного оборудования, прежде всего необходимо определиться с объемом окрасочных работ, местом и каким материалом они будут проводиться.

1. Высокомощные окрасочные аппараты целесообразно приобретать для больших рабочих нагрузок. Производительность такого оборудования варьируется от 4 до 11 литров в минуту. Такая мощность оборудования позволит легче наносить краски, имеющие высокие показатели вязкости.
2. Рекомендуем заранее рассчитать частоту использования окрасочного оборудования. Если аппарат будет использоваться редко, то маломощного краскораспылителя будет вполне достаточно.
3. Для максимального удобства стоит подобрать удлиняющие насадки, чтобы не тратить время на установку и перемещение лестниц и другого подъемного оборудования.
4. Аппарат безвоздушного распыления не подходит для смешанного использования красок и лаков и, перед началом работы, Вам нужно промыть аппарат после использования одного материала, прежде чем использовать другой.
5. Также стоит учитывать то, что при неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтеки и наплывы краски, т.к. маляр может попросту не успеть за скоростью распыления лакокрасочного материала. Чем больше диаметр отверстия, тем меньше нагрузка на сам краскораспылитель. Как правило, данный параметр указан на корпусах сопла тремя числами. Первое из них обозначает ширину факела, а второе – диаметр отверстия.  Для постоянного применения универсальными для большинства видов красок считается сопла размером 0,015-0,017. На сайте компании ASPRO Вы также можете ознакомиться с основными моделями сопел-форсунок краскопультов и подобрать для себя наиболее подходящий вариант.

Специалисты компании ASPRO всегда готовы помочь Вам в выборе окрасочного оборудования, чтобы процесс окрашивания был максимально комфортным, безопасным и эффективным!